RDL25B-2 CNC рельс бургулоочу машинасы
| Темир жолдун өлчөмүнүн диапазону | Төмөнкү туурасы | 40～180 мм |
| Рельстин бийиктиги | 93～192 мм | |
| Курсактын калыңдыгы | 12～44 мм | |
| Рельстин узундугу (кесилгенден кийин) | 6～25 м | |
| Mабанын сапаты | U71Mn σb≥90Kg/мм² HB380～420 PD3 σb≥98Kg/мм² HB380～420 | |
| Тамактандыруучу түзүлүш | Тамактандыруу текчелеринин саны | 10 |
| Орнотулушу мүмкүн болгон рельстердин саны | 12 | |
| Каптал кыймылынын максималдуу ылдамдыгы | 8 м/мүн | |
| Боштоочу түзүлүш | Ачык текчелердин саны | 9 |
| Орнотулушу мүмкүн болгон рельстердин саны | 12 | |
| Каптал кыймылынын максималдуу ылдамдыгы | 8 м/мүн | |
| Bit | Диаметр диапазону | φ 9.8～φ 37 (карбиддик бит) |
| Узундук диапазону | 3D～4D | |
| Диаметр диапазону | ＞φ 37～φ 65 (кадимки жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган уч) | |
| Иштетүү талаптары | Тешиктин бийиктигинин диапазону | 35～100 мм |
| Ар бир рельстеги тешиктердин саны | 1-4 түрүe | |
| Мобилдик тилке(бурагыч төөнөгүчүнүн кубат кутучасын кошо алганда) | сан | 2 |
| Шпиндельдин конус тешиги | BT50 | |
| Шпиндельдин ылдамдык диапазону (тепкичсиз ылдамдыкты жөнгө салуу) | 10～3000 айн/мүн | |
| Шпиндель серво моторунун кубаттуулугу | 2×37кВт | |
| Шпинделдин максималдуу чыгуу моменти | 470 Нм | |
| Вертикалдык слайдсокку(Y огу) | ≥800 мм | |
| Горизонталдык бургулоо ыкмасы (Z огу) | ≥ 500 мм | |
| Бир тилкенин (x огу) горизонталдык кыймылынын натыйжалуу иштетүү жүрүшү | ≥25м | |
| 10. Y жана Z окторунун максималдуу кыймыл ылдамдыгы | 12м/мүн (серво ылдамдыгын жөнгө салуу) | |
| Соргуч чөйчөктүн өлчөмү (У) × туурасы × (бийиктиги) | 250×200×120мм (эки учундагы соргуч чөйчөктүн узундугу 500 мм, ал эми жылдыруучу бөлүктө кысуу үчүн алмаштырылуучу магниттик төшөк коюлган) | |
| Иштеп жаткан соргуч | ≥250Н/см² | |
| Цилиндрдин диаметри × жылышуу | ≥Φ50×250 мм | |
| Бир цилиндрлүү түртүү | ≥700 кг | |
| Ташуу ылдамдыгы | ≤15м/мүн | |
| Басуу күчү | ≥1500 кг/топтом | |
| Калыңдыгы 20 мм. Аны электрдик туруктуу магниттик соргуч менен колдонсо болот жана алмаштырылышы мүмкүн. | ||
| Куралдар журналы | Сан | 2 комплект (ар бир колонка үчүн бирден комплект) |
| Cсыйымдуулук | 4 | |
| Чиптерди алып салуу жана муздатуу | Чип конвейеринин түрү | Жалпак чынжыр |
| Электр системасы (2 комплект) | ЧПУсистема | Siemens 828D 2 комплект |
| СанCТүндүк Каролина октору | 8+2 | |
| Куралды муздатуу режими | Ички муздатуу, MQL микро майлуу туман менен муздатуу | |
| Жалпы өлчөмү (У) × Туурасы × (бийиктиги) | Болжол менен 65м×9м×3.5м |
1. Машина төшөгүндөгү так сызыктуу тоголоктоочу жетектөөчү жана жогорку тактыктагы жантайыңкы стеллаж горизонталдуу жайгаштырылган. Стеллаж эки жетектөөчү рельстин ортосуна орнотулган, ал эми кыймылдуу мамыча машина төшөгүнө орнотулган.
2. Станокто 8 CNC огу жана 2 серво шпиндели бар. Ар бир CNC огу так сызыктуу тоголоктоо жетеги менен башкарылат. X огу так шар бурама аркылуу AC серво мотору менен башкарылат. Шар бурамада кош гайкалуу алдын ала бекемдөөчү түзүлүш колдонулат, ал октук арткы аралыкты жок кылып, октук күчтөн улам пайда болгон ийкемдүү жылышууну азайта алат. Кыймылда эч кандай аралык жок, ал эми кожоюн машинасында төшөктүн X жана Y огу кыймылында өзүнчө магниттик тор сызгычты аныктоо системасы бар, бул координаттык кыймылдын позициялоо тактыгын камсыздай алат;
3. Машина лазердик учту издөө жана баштапкы чекитти табуу функциясына ээ, бул куралды иштетүү жана иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн ыңгайлуу. Лазердик тегиздөөчү түзүлүштүн кайталануучулугу 0,2 ммден аз. Ошондой эле, ал рельстин узундугун аныктоо функциясына ээ, ал лазердик которгуч аркылуу рельстин эки учун тең аныктай алат, ошентип рельстин узундугун аныктайт. Ал кирүүчү материалдарды кайра текшерип, каталарды азайта алат.
4. Бургулоочу аспап калыптоочу аспап болуп саналат. Бургулоо жана алдыңкы фаскалоо бир убакта бүткөрүлөт. Аспап Транспозициялык карбид бычагынан жасалган жана шпиндель аба туманынын жардамы менен муздатылат. Арткы бетинде фаскалоо үчүн фаскалоочу баш бар, ал эми фаскалоочу аспап дагы карбид бычагы түрүндөгү түзүлүшкө ээ. Бул фаскалоочу аспаптын фаскалоо диапазону чоң жана иштетүү учурунда аспапты алмаштыруунун кажети жок.
5. CNC системасында Siemens 828d CNC системасы колдонулат, ал бургулоо процессин реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөй алат. Ал эки өлчөмдүү кодду таанып, иштетүү программасын чакыра алат.
| ЖОК. | Аты | Бренд | Өлкө |
| 1 | ЧПУсистема | Siemens | Германия |
| 2 | Серво мотору жана жетектөөчүсү | Siemens | Германия |
| 3 | Шпиндл серво мотору жана жетектөөчү | Siemens | Германия |
| 4 | Так шпиндель | Кентурн | Тайвань, Кытай |
| 5 | Шар винт жубу | NEFF | Германия |
| 6 | Сызыктуу багыттоочу жуп | HIWIN/PMI | Тайвань, Кытай |
| 7 | Сүйрөө чынжыры | IGUS/JIAJI | Германия / Кытай |
| 8 | Магниттик сызгыч | СИКО | Германия |
| 9 | Тактык редуктору | APEX | Тайвань, Кытай |
| 10 | Тактык тиштүү тиштүү рычаг жубу | APEX | Тайвань, Кытай |
| 11 | Гидравликалык клапан | ATOS | Италия |
| 12 | Май насосу | ЖАСТАМАК | Тайвань, Кытай |
| 13 | Төмөнкү чыңалуудагы электр компоненттери | Шнайдер | Франция |
| 14 | Лазердик тегиздөөчү түзүлүш | ООРУ | Германия |
Эскертүү: Жогорудагы жеткирүүчү биздин стандарттуу жеткирүүчүбүз. Эгерде жогорудагы жеткирүүчү кандайдыр бир өзгөчө кырдаалда компоненттерди жеткире албаса, ал башка бренддин ошол эле сапаттагы компоненттери менен алмаштырылышы мүмкүн.
Компаниянын кыскача профили 
Завод жөнүндө маалымат 
Жылдык өндүрүш кубаттуулугу 
Соода мүмкүнчүлүгү 
