| Параметрдин аталышы | Буюм | Параметрдин мааниси |
| Жумушчу стол | Узундугу*туурасы | 10000×1000мм |
| Т-оюгунун туурасы | 28 мм | |
| Узунунан кеткен Т-слоттордун аралыгы жана саны | 140 мм,7 даана | |
| Sтемп жана санттескери Т-оюгу | 600 мм,17 даана | |
| Бургулоошпиндель | Сан | 2 |
| Шпиндель конус | BT50 | |
| Максималдуу бургулоо диаметри | Φ50 мм | |
| Максималдуу бургулоо тереңдиги | 160 мм | |
| Шпинделдин ылдамдыгы (жыштыкты конвертациялоо кадамсыз) | 50~2500 айн/мүн | |
| Шпинделдин максималдуу моменти (n≤600 айн/мүн) | 288/350 N*m | |
| Шпиндель моторунун кубаттуулугу | 2×18,5 кВт | |
| Шпиндельдин борбордук сызыгынан жумушчу бетке чейинки минималдуу аралык | 150 мм | |
| Айланма табактын айлануу кыймылы (W огу) | Айлануу бурчу | ±15° |
| Мотордун күчү | 2×1,5 кВт | |
| Кысылган аба | Pтынчтандыруу | ≥0.5 МПа |
| Агым | ≥0,2 м3/мүн | |
| Cмуздатуу системасы | Муздаткычты муздатуу | 1 комплект |
| Муздатуу ыкмасы | Iички муздатуу | |
| Муздаткычтын максималдуу басымы, муздаткыч суюктугунун максималдуу басымы. | 2 МПа | |
| Чипти алып салуучу түзүлүш | Чынжырлуу плита чип конвейери | 2 комплект |
| Гидравликалык система | Системанын басымы | 6 МПа |
| Гидравликалык насостун моторунун кубаттуулугу | 2,2 кВт | |
| Электр системасы | CNC системасы | Siemens828D |
| Сан | 2топтом | |
| CNC огу саны | 2×5бөлүк | |
| Позициялоо тактыгы | X огу | 0,15 мм/жалпыузундук |
| Y огу | 0,05 мм/жалпыузундук | |
| Z огу | 0,05 мм/жалпыузундук |
1. Жумушчу стол
Бул станоктун жумушчу столуна атайын таяныч пластина жана бекиткич коюлат, ал эми иштетиле турган рельс бийиктиги туураланган атайын таяныч пластинасына коюлат, андан кийин рельс Т-түрүүндөгү оюк аркылуу басым пластинасы менен бекем басылат.
2. Төшөк
Төшөктөгү эки так сызыктуу тоголоктоочу жетектөөчү жуптардын ортосуна жогорку тактыктагы спираль сымал стеллаж орнотулган жана бекитүүчү механизм тарабынан колдонулган кысуучу тилке жайгаштырылган. X огу менен жылдыруучу пластина серво мотор, так редуктор, тиштүү дөңгөлөк жана стеллаж менен башкарылат. Иштетүүнүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн X огу менен жылдыруучу пластинага гидравликалык бекитүүчү цилиндр орнотулган.
3. Айланма табак
Көтөрүүчү стол айлануучу бурчтуу айланма платформа менен жабдылган, ал эми айланма платформанын айлануу борбору айланууда ийкемдүү жана ишенимдүү болгон жогорку жүк көтөрүүчү конус сымал ролик подшипник менен жабдылган. Айланма платформанын эки тарабына коргоочу капкак орнотулган, ал эми коргоочу капкактын сыртына ПВХ жумшак тактасы орнотулган, ал эми темир күкүмдөрдү тосуу үчүн көтөрүүчү платформанын алдыңкы учунун жана үстүнкү бетинин тийүү жерине щетка орнотулган.
4. Бургулоочу кубаттуулуктун башы
Бургулоочу кубат баш айланма таблицанын үстүндөгү Z-огу жылдырма плитасына орнотулган. Бургулоочу баш шпиндельди синхрондуу курдун жайлашы аркылуу айландыруу үчүн шпиндель жыштыгын өзгөртүүчү моторду колдонот. Бургулоочу кубат башынын шпиндели Тайвандын ички муздатуучу так шпинделин колдонот. Формасы пружиналуу автоматтык брондоо механизми, бургулоочу башты бошотуу үчүн гидравликалык цилиндр, шаймандын туткасын алмаштыруу абдан ыңгайлуу. Шпиндельдин мотору жана шпиндельдин учу муздатуучу суюктуктун чачырашына жол бербөө үчүн коргоочу капкак менен корголгон.
5. Чиптерди алып салуу жана муздатуу
Жумушчу стол менен төшөктүн ортосунда эки тараптан чынжырлуу пластина түрүндөгү чип конвейери жайгаштырылган. Иштетүү учурунда пайда болгон темир чиптери жана муздаткыч суюктукту оңой тазалоо үчүн чип конвейери аркылуу чип кутусуна төгүүгө болот. Муздатуучу суюктук чип конвейеринин түбүндөгү (чынжырлуу пластинанын астында) суу багына кайра агат. Суу багына чыпкалоочу түзүлүш орнотулган, ал эми муздатуучу суюктук чыпкалангандан кийин кайра иштетилет.
6. Автоматтык майлоо системасы
Бул машина автоматтык майлоочу түзүлүш менен жабдылган, ал машинанын иштөө мөөнөтүн жана иштетүү тактыгын камсыз кылуу үчүн бардык сызыктуу тоголоктоочу жетектөөчү жуптарды, шар бурама жуптарын, стеллаж жана пиньон жуптарын жана башка кыймыл жуптарын автоматтык түрдө майлай алат.
7. Гидравликалык система
Гидравликалык система негизинен X огу менен бекитүү, W огу менен (айлануучу огу) бекитүү жана цилиндрди тешүү үчүн кубат булагын камсыз кылат.
8. Электр системасы
Бул машина эки комплекттен турат: Siemens 828D CNC системасы жана Siemens серво системасы ж.б., алар жумушчу столдун эки тарабына тең бөлүштүрүлгөн. Ар бир комплект өз алдынча иштей алат жана ар бир системанын карама-каршы системаны башкаруу жана иштетүүнү аткаруу үчүн каналдары бар. Программа.
Siemens 828D CNC системасы жогорку ачыктыкка жана ийкемдүүлүккө, күчтүү системанын туруктуулугуна жана ишенимдүүлүгүнө ээ.
Система колдонуучу интерфейсинин экинчилик иштеп чыгуусун жүргүзө алат, белгилүү бир кардарлар үчүн тиешелүү иштетүү параметрлеринин интерфейсин иштеп чыга алат жана кытай тилинде көрсөтө алат, жана операция жөнөкөй жана интуитивдүү.
| ЖОК. | Буюм | Бренд | Келип чыгышы |
| 1 | Сызыктуу багыттоочу жуп | HИВИН/YINTAI | Тайвань, Кытай |
| 2 | CNC системасы | Siemens | Германия |
| 3 | серво мотор | Siemens | Германия |
| 4 | Гидравликалык клапан | Жастмаркor ATOS | Тайвань, Кытай / Италия |
| 5 | Май насосу | Жастмарк | Тайвань, Кытай |
| 6 | Тиштүү дөңгөлөктөр, стеллаждар жана редукторлор | АТЛАНТА | Германия |
| 7 | Так шпиндель | Кентурн | Тайвань, Кытай |
| 8 | Борборлоштурулган майлоо системасы | ХЕРГ | Жапония |
Эскертүү: Жогорудагы жеткирүүчү биздин стандарттуу жеткирүүчүбүз. Эгерде жогорудагы жеткирүүчү кандайдыр бир өзгөчө кырдаалда компоненттерди жеткире албаса, ал башка бренддин ошол эле сапаттагы компоненттери менен алмаштырылышы мүмкүн.


Компаниянын кыскача профили
Завод жөнүндө маалымат
Жылдык өндүрүш кубаттуулугу
Соода мүмкүнчүлүгү 